厌氧胶起泡的常见原因？有没有解决办法？

厌氧胶在施工中起泡的原因很多，原因复杂。用一种方法和一种结果很难确定起泡的原因。

1.施工原因

1） 注胶过程中空气被截留

厌氧胶一般在施工现场注入，操作条件较差。工人们站在脚手架上注射胶水。注胶的均匀性不易掌握，胶缝中容易截留空气。

解决方法：注胶时要注意注胶的均匀性。一般情况下，垂直胶缝可以自下而上注入，这可以克服一些起泡现象。更重要的是操作员的熟练程度和责任心。

2） 工人的注胶习惯

在注胶施工过程中，经常发现很多工人喜欢在注胶过程中将肥皂水、洗涤剂水和洗衣粉水喷洒在胶水的接缝上，然后用手将其抹平，以确保胶水不会粘在手上。然而，出乎意料的是，流动的水将被泡沫条吸收，这意味着水是干燥的。只要泡沫条上有肥皂、洗涤剂和洗衣粉，胶水在阳光下就会起泡。

2、外部施工条件原因

1） 潮湿条件

在户外工作时，经常下雨，尤其是在南方的夏天，而且几乎每天都下雨。如果雨后界面潮湿，直接注入胶水。当阳光照射到粘接基材和胶接处时，界面内的温度将升高，胶接处内的水分将蒸发，从而使未固化且相对较软的胶接处起泡。有时，聚乙烯泡沫垫杆的水分也会导致胶接处起泡。

解决方案：施工过程中不要盲目追求进度。待界面干燥后再注胶，避免出现上述情况。

2） 日照条件

厌氧胶在固化前不能暴露在阳光下，尤其是在刚刚注胶后暴露在阳光之下，这会导致胶缝内部出现蜂窝气泡，从而导致胶缝外部凸起。当使用厌氧胶时，这种情况将更加明显。在炎热的夏季施工期间，很难克服这种情况。

解决方案：注射胶水时避免阳光照射，这将克服一些起泡现象。具体做法是：上午在建筑物西侧或北侧注胶，下午在建筑物东侧或南侧注胶。注胶后，固化一段时间后，表面层已剥皮。当太阳再次照耀时，它具有一定的阻力，可以克服一些起泡现象。

3） 基板表面温度过高

厌氧胶固化后，粘接材料的温度不得超过50℃。当基材表面温度超过50℃时，会引起胶缝起泡，金属板幕墙的耐候嵌缝会遇到上述情况。在炎热的夏天，当阳光照射到金属板，特别是铝板时，表面温度将达到80°C。此时，注胶非常容易导致胶缝起泡。

解决方案：选择在下午后半段或阴天注射胶水，以改善上述情况。

3.其他原因

1） 泡沫条

胶缝中的垫条一般为闭孔高发泡聚乙烯泡沫条。由于放置过程中挤压不当，内部气囊将破裂并释放空气。注胶时，会出现气泡鼓包或鼓包现象。在我的施工过程中，由于泡沫条，我产生了泡沫。当用胶缝中封闭的外孔填充泡沫条时，所选的泡沫条一般比胶缝大2-4mm，因此泡沫条插入胶缝时会被压缩，泡沫条中的空气也会被压缩。如果外表面封闭的泡沫条表面损坏，空气将在损坏处缓慢溢出。例如，在插入泡沫条后，溢出的空气将不可避免地拱起未固化的耐候粘合剂并导致起泡。

解决方案：这种情况的个解决方案是从内部切割泡沫条。第二种是使用开孔泡沫条或发泡聚乙烯泡沫条来克服上述情况。另一方面，耐候粘合剂通常具有更多的醇型。当醇型耐候粘合剂固化时，它会释放乙醇，乙醇会与一些泡沫棒发生反应。

此外，还可以对施工过程提出严格要求。泡沫条的表面应完好无损。不要用硬而锋利的物体（如扁铲）将泡沫条压入粘合接头，以免损坏泡沫条封闭的表面。第二，如果条件允许，提前将泡沫条放入胶缝中，1-2小时后涂胶密封。