厌氧胶黏剂与基材不粘的原因有哪些?

厌氧胶黏剂是一种强度高、能承受重载、耐老化、耐疲劳、耐腐蚀的胶粘剂。它的预期寿命稳定，适用于粘接零件。关键是采用金属材料、陶瓷、塑料、硫化橡胶、木材等相同或不同原材料之间的粘接，可以部分替代传统的电焊、铆接、螺纹连接等连接方式。那么，厌氧胶黏剂和基材之间不粘合的原因是什么？让我们来看一看：

   1.使用的基材很难粘合，如PP和PE。由于它们的高分子结构、颗粒大小和低界面张力，它们不能与大多数化学品扩散和缠结，因此不能在页面上产生强粘附力。

   2.产品粘接的范围很窄，仅适用于某些基材。

  3.维护时间不足。一般构件厌氧胶黏剂作用后，少保养3天，单、双构件保养7天。如果自然环境的温度和湿度稍低，则应增加维护时间。

  成分a和B的比例不正确。客户在使用组分产品时，必须严格按照厂家规定的比例配制底胶和环氧固化剂的比例，否则在早期干燥和固化时可能会出现问题，或者在粘接方面可能会出现问题，耐老化性和耐久性在中后期使用。

  5.基板未按要求清洁。由于基材表面的灰尘、污渍和残留物会阻碍以后的粘接，因此在使用前应严格清洁，以确保厌氧胶黏剂与基材之间的良好粘接。

  6.未按要求涂底漆。在铝型材表面使用底漆进行预处理，不仅可以缩短粘接时间，而且可以提高粘接的防水性和耐久性。因此，在具体工程项目的应用中，要正确使用底漆，严防不合理的使用方法造成开胶。